Tán đinh dạng ống bao gồm việc chèn một đinh tán hình ống vào các bộ phận cần nối và sau đó đập hoặc ấn đầu ngoài của thân để tạo thành đầu thứ hai, từ đó kẹp và cố định các bộ phận lại với nhau.
Đinh tán hình ống là một dây buộc kim loại-giống như thanh có đầu ở một đầu; nó thuộc loại đinh tán rỗng nhưng khác với loại thường được gọi là khoen. Những đinh tán này thường được sản xuất bằng cách dập hình ống bằng máy tán đinh và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dụng cụ chính xác, phần cứng cơ khí, điện tử và thiết bị điện, phụ tùng ô tô và chiếu sáng.
Trong quá trình tán đinh, đinh tán hình ống trước tiên được đưa vào lỗ đinh tán của các bộ phận cần nối. Tiếp theo, áp lực hoặc lực tác động được tác dụng lên đầu ngoài của thân đinh tán bằng các dụng cụ hoặc thiết bị tán đinh chuyên dụng. Trong quá trình này, đuôi đinh tán biến dạng ở phía đối diện của các bộ phận-thường loe ra thành hình chiếc kèn-giống như hình chiếc kèn-giúp tăng cường hiệu ứng khóa và ngăn các bộ phận bị lỏng hoặc tách ra.
Cụ thể, trong quá trình tán đinh, trước tiên chày sẽ di chuyển xuống dưới để-kẹp trước vật liệu, ngăn chúng chảy vào khoang khuôn dưới lực của đinh tán.
Sau đó, chày tiếp tục đẩy đinh tán xuống dưới, khiến nó xuyên qua lớp vật liệu phía trên. Thông qua hoạt động kết hợp giữa khuôn và chày, đuôi đinh tán bung ra bên trong lớp kim loại bên dưới để tạo thành cấu trúc khóa, nhờ đó đạt được sự kết nối. Phương pháp tán đinh này không chỉ mạnh mẽ và đáng tin cậy mà còn phù hợp để nối nhiều loại vật liệu và kết cấu.
Điều đáng chú ý là quá trình tán đinh đinh tán hình ống có thể được thực hiện thông qua tán đinh nguội hoặc tán đinh nóng, tùy thuộc vào yêu cầu và điều kiện cụ thể. Tán đinh nguội được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh và phù hợp cho các ứng dụng thông thường, trong khi tán đinh nóng được sử dụng cho các kết nối đòi hỏi cường độ cao hơn, chẳng hạn như nối dầm thép trong cầu sắt. Trong quá trình tán đinh nóng, đinh tán được làm nóng trước đến trạng thái nóng đỏ-trước khi lắp vào; sau khi đầu đinh tán được hình thành, ứng suất co lại xảy ra trong quá trình làm mát dẫn đến kết nối chặt chẽ hơn.
Tóm lại, tán đinh dạng ống là một phương pháp nối các bộ phận thông qua sự biến dạng của chính đinh tán. Nó mang lại những ưu điểm như dễ vận hành và kết nối mạnh mẽ, an toàn, giúp nó có thể áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
